
焊接鋼套鋼蒸汽保溫管的八種方法
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焊接鋼套鋼蒸汽保溫管的八種方法
1、焊接的鋼套鋼蒸汽保溫管管道在放樣劃線(xiàn)的基礎上,按矯正管材、切開(kāi)下料、坡口、組對、焊接、整理焊渣等工序進(jìn)行施工。
2、坡口加工及整理:管道的切開(kāi)坡口,一般選用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵。小直徑管道盡量選用砂輪切開(kāi),對坡口兩側20mm范圍內將油污,鐵銹和水份去除,確保露出金屬光澤,確保坡口外表不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn),并清除坡口內外側污物。
3、焊條、焊劑運用前,應該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,并在運用過(guò)程中堅持干燥。
4、焊接施工要嚴格按,焊接作業(yè)指導書(shū)的規定進(jìn)行。焊接設備運用前需進(jìn)行檢查試驗,不合格設備禁止進(jìn)入施工現場(chǎng)。焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。
5、焊前鋼套鋼蒸汽保溫管管口組對:管道對接焊口的組對,要做到內壁齊平,內壁錯邊量不可超標。管子組對點(diǎn)固,應由焊接同管子的焊工進(jìn)行,點(diǎn)固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過(guò)管壁厚的2/3。管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)。管子、管件對點(diǎn)固時(shí),應堅持焊接區域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。
6、鋼套鋼蒸汽保溫管連接時(shí),不得強力對口,特別與設備連接部分當松開(kāi)螺栓,對口部分應處于正確的方位。
7、防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被逼中斷時(shí),及時(shí)采取防裂措施,確認無(wú)裂紋后方可持續施焊。
8、焊縫外表的焊渣整理干凈,進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、攙雜等焊接缺點(diǎn)。如存在缺點(diǎn)應及時(shí)進(jìn)行返修,并作好返修記錄。
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